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广东合金钢铸造的工艺技术
- 2019-04-20 -

   广东合金钢铸造相对于传统铸造工艺,精细铸造能够获得相对精确地形状和较高的铸造精度。所谓精细铸造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化构成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。

    失蜡法精细铸造现称熔模精细铸造,是一种少切削或无切削的精细铸造工艺,是精细铸造职业中的一项优异的工艺技术,其运用非常广泛。它不只适用于各种类型、各种合金的精细铸造,并且出产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它精细铸造办法要高,乃至其它精细铸造办法难于铸得的杂乱、耐高温、不易于加工的铸件,均可选用熔模精细铸造铸得。

    越来越多的机械产品选用精细广东碳钢铸造,主要与精细铸造的两大长处分不开:

    1.精细铸造造各种合金的杂乱的铸件,特别能够精细铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法构成。用精细铸造工艺出产不只能够做到批量出产,保证了铸件的一致性,并且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

    2.精细铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少量加工余量即可,乃至某些铸件只留打磨、抛光余量,不用机械加工即可运用。由此可见,选用精细铸造办法可很多节省机床设备和加工工时,大幅度节约广东不锈钢铸造金属原材料。