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东莞精密铸件工艺在进行时要注意事项
- 2020-05-30-

      程茂东莞精密铸件选用的是世界先进硅溶胶精密铸造工艺,程茂具有整套先进设备和材料成分检测仪器。加工产品从溶蜡,打针,脱蜡,焙烧,浇铸整个进程全部自动控制。每一炉不同材料的钢水用光谱分析仪跟班进行现场材料成分测定分析。对材料成分短少或过高的肯定不允许进行精密铸造,从根本上确保了产品的质量和可靠性。

  1、由于钢液的流动性差,为避免铸钢件产生冷隔和浇短少,铸钢件的壁厚不能小  于8mm;浇注体系的结构力求简略、且截面规范比铸铁的大;选用干铸型或热铸型;适  当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,由于浇注温度高,钢水的过热度大、坚持液  态的时间长,流动性可得到改进。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂  等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状杂乱的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃  ;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

  2、由于铸钢的缩短大大超越铸铁,为避免铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺  上大都选用冒口和、冷铁和补助等办法,以完成次第凝结。  此外,为避免铸 钢件产 生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用 型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及选用空心型芯和油砂芯等来改进砂型或型芯 的 让步性和透气性。

  精铸钢的熔点高,相应的其浇注温度也高。高温下钢水与铸型材料相互作用,极易产  生粘砂缺陷。因此,应选用耐火度较高的人造石英砂做铸型,并在铸型表面刷由石英粉或锆砂粉制得的涂料。

  东莞程茂脱蜡铸造是国内优异的熔模铸造与精细机械加工为一体的供货商。在建立至今的十多年里,咱们一直专注于开展、改进熔模铸造这一工艺。工厂按ISO9000规范建立了优胜的出产管理体系,现具有150多名职工,年产量600多吨,产品一起供应国内和欧美客户。多年来程茂已汇聚了一批优异的出产、研制人才。在出产各类不锈钢、碳钢、合金钢等质料的精细铸造毛胚件和机加工制品零件上,咱们积累了丰盛的阅历。东莞程茂五金制品有限公司的产品广泛应用于建筑五金、工程机械、船只汽摩工作、管阀、电汽动东西、医疗、食物及至航天航空等制作工作中。


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